Reverse engineering onderdelen PartIQ

 

Reverse engineering is geen luxe, maar gewoon een praktische oplossing als je snel een technisch onderdeel opnieuw beschikbaar wilt maken, terwijl je géén tekeningen of CAD-bestanden meer hebt. Misschien is de leverancier verdwenen, is het onderdeel versleten, incompleet, of gewoon stuk.

Bij PartIQ pakken we reverse engineering pragmatisch aan. Vanuit regio Rotterdam helpen we technische bedrijven in heel de Randstad met het namaken van onderdelen, altijd vanuit functie, toepassing en maakbaarheid. Niet blind kopiëren dus, maar goed kijken wat het onderdeel moet kunnen en hoe we dat slim kunnen reconstrueren. Zo krijg je een digitaal én fysiek eindproduct dat gewoon werkt, reproduceerbaar is, en klaar voor productie.

​

Waarom bedrijven kiezen voor reverse engineering bij PartIQ

​PartIQ ondersteunt technische bedrijven in sectoren als industrie, mobiliteit, onderhoud en R&D — met name in regio’s als Rotterdam, Delft, Gouda en het Groene Hart. Lokale beschikbaarheid combineren we met specialistische technische diepgang.

✅ Zonder CAD? Geen probleem.
We reconstrueren vanaf fysiek object, foto of schets — mét technische beoordeling.

✅ Technische regie vanaf het begin
We starten niet bij de scan, maar bij de functie. Wat moet het onderdeel kunnen? Waar komt het in te zitten? Die analyse bepaalt alles wat volgt. Eerlijkheid staat voorop: niet elk onderdeel of ontwerp is geschikt voor 3D-printen en niet elke 3D-printer is geschikt voor een bepaald onderdeel.

✅ DfAM & reproduceerbaarheid als standaard
We leveren geen “mooi model”, maar een eindontwerp dat geoptimaliseerd is voor functie, betrouwbaarheid én 3D-printen — inclusief herhaalbaarheid.

✅ Onafhankelijke productiekeuze
We zijn niet gebonden aan een eigen printerpark en "eigen materialen". Wij maken gebruik van een gevalideerd netwerk van partners en printtechniek of productiepartner wordt per onderdeel gekozen.

✅ PartIQ-ID voor herhaalopdrachten
Jouw model is veilig opgeslagen en direct opnieuw produceerbaar — zonder scan, offerte of instelkosten.

​

Wat is reverse engineering van onderdelen?

Reverse engineering is het proces waarbij een fysiek object digitaal wordt gereconstrueerd — zónder toegang tot originele CAD-bestanden of werktekeningen. Bij PartIQ doen we dit niet blind, maar vraaggestuurd: gebaseerd op technische eisen, krachten, toleranties en toepassing.

Reverse engineering is geschikt voor:

• spare parts zonder documentatie;

• modificaties van oudere machines;

• prototypes of eenmalige specials;

• onderdelen uit vastgelopen supply chains.

​

Wanneer is een onderdeel geschikt voor reverse engineering en additive manufacturing?

Niet elk onderdeel leent zich voor reproductie via reverse engineering en metaalprinten. Bij PartIQ maken we daarom eerst een technische beoordeling: is additive manufacturing in dit geval functioneel én economisch verantwoord?

Onderstaande onderdelen zijn in de praktijk vaak geschikte kandidaten:

 

🔧 Onderdelen met veel verspaning
Bij sterk bewerkte delen (zoals complexe freesdelen op 5 assen of onderdelen in Inconel/RVS) is 3D-printen vaak sneller én goedkoper dan conventionele productie. Zeker bij kleine series.

🧩 Assemblages met meerdere onderdelen
Via DfAM combineren we losse onderdelen tot één functioneel geheel. Dat betekent: minder montage, minder faalpunten en lagere handlingkosten.

🌪️ Onderdelen met interne kanalen
Denk aan koellichamen, manifolds of lascomponenten. Dankzij AM kunnen we koelkanalen of vloeistofroutes optimaliseren — iets wat met verspaning vaak niet mogelijk is.

📦 Low-volume onderdelen of reservedelen
Voor specifieke toepassingen (bijvoorbeeld onderhoudssets of specials) is additive manufacturing vaak sneller én voordeliger — zonder dure mallen of lange levertijden.

​🌟 Let op: we houden altijd rekening met functionele eisen, nabewerking, toleranties en materiaalkeuze. AM is geen doel op zich, maar een middel binnen een technisch onderbouwd ontwerptraject.

​

🔍 Voorbeeld: onderdeel met meerdere losse delen → één printklaar geheel
Via slimme toepassing van DfAM kunnen we een samengesteld onderdeel herontwerpen tot één printbaar geheel. Dat vermindert montagetijd, faalkans en levertijd — zónder in te leveren op functionaliteit of reproduceerbaarheid.

​

​

​

​

​

​

​

​

​

 

 

 

 

 

 

 

Waarom herontwerpen essentieel is bij AM

Bij PartIQ reverse engineeren we niet zomaar een bestaand onderdeel — we analyseren eerst de functie, belasting en montageomgeving. Dat is nodig, want succesvolle AM-productie vereist een ontwerp dat is afgestemd op het proces.

In de praktijk betekent dat:

✅ Herontwerpen op functie
We starten met de vraag: wat moet het onderdeel doen? Welke krachten treden op? Waar komt het in te zitten? Dat bepaalt geometrie, oriëntatie en materiaalkeuze.

✅ Design for Additive Manufacturing (DfAM)
We vermijden overhangs, optimaliseren steunstructuren en zorgen voor nabewerkbare vlakken (zoals vlakke tappen of klemvlakken). 📘 Meer weten? Bekijk onze aanpak voor onderdelen geschikt maken voor 3D-printen via DfAM.

✅ Slimme oriëntatie = minder kosten
Liever staand printen om nabewerking te beperken? Of liggend om printtijd te besparen? We zoeken de beste balans tussen kosten, tijd en kwaliteit.

✅ Reproduceerbaarheid als uitgangspunt
We zorgen dat het herontworpen onderdeel altijd opnieuw geproduceerd kan worden — met vastgelegde functies, toleranties en printinstellingen.

 

Onze aanpak: reverse engineering bij PartIQ in 3 stappen

​1. Intake & technische beoordeling

We starten met jouw situatie: wat is er nog beschikbaar (object, schets, info)? Wat moet het onderdeel doen? In welke omgeving?
We analyseren:

• functie en krachten;

• geometrie en toleranties;

• materiaalkeuze, volume, doorlooptijd;

• economische haalbaarheid van 3D-printen of alternatief.

​

2. Reverse engineering & DfAM

We reconstrueren het onderdeel digitaal, met:

• handmatige metingen, 3D-scan of referentie-geometrie;

• modellering in CAD op basis van functie en passing;

• optimalisatie voor additive manufacturing of conventionele productie.

Elke aanpassing is technisch verantwoord — gericht op prestaties, maakbaarheid en betrouwbaarheid.

​

3. Productie & aflevering

We leveren een eindproduct dat:

• functioneel is getest of gevalideerd;

• klaar is voor directe inzet;

• digitaal is opgeslagen voor herhaalproductie.

We coördineren de productie via ons netwerk van gespecialiseerde partners (LPBF, SLS, MJF etc.). Jij krijgt één aanspreekpunt — geen gedoe.

​​

🎥 Reverse engineering in de praktijk: van fysiek onderdeel naar reproduceerbaar 3D-model

Bekijk in deze video hoe we een fysiek object — zonder beschikbare werktekening of digitaal bestand — reconstrueren via reverse engineering.
We tonen stap voor stap hoe het onderdeel technisch wordt geanalyseerd, digitaal wordt opgebouwd en klaar wordt gemaakt voor 3D-printproductie.

Reverse engineering van onderdelen is bij PartIQ geen black box. We combineren het fysieke object met technische eisen, pasvlakken en belastingen — en reconstrueren een functioneel equivalent dat reproduceerbaar én direct inzetbaar is in jouw proces.

📌 Deze aanpak is ideaal voor machinebouw, modificaties, procesinstallaties en reserveonderdelen waarvoor geen bronbestanden bestaan.

​​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

 

 

 

 

📘 Voorbeeld uit de praktijk:
Lees hoe we een hogedruk-flens voor een chemische installatie volledig reconstrueren — van versleten object tot getest RVS-einddeel, geproduceerd via metaalprint:
👉 Bekijk de volledige case over reverse engineering zonder CAD

​​